电机长期在粉尘、潮湿、盐雾、高温等恶劣环境下运行，易造成绕组绝缘电阻降低，当绝缘电阻降低到一定程度时，需要进行停机清洁，过于严重时则需要清洗。

 

一、传统清洗方式及存在问题

以往常采用汽油、二氯甲烷等进行人工清洁。这种方式存在以下问题 ：

1、必须要停机清洗，若在连续生产的工况下，则无法停机。

2、采用人工擦拭的方式，清洁不彻底，狭小的缝隙、角落等难以擦拭干净。

3、汽油、二氯甲烷具有一定毒性，不环保且影响施工人员健康。

有时采用中性清洗剂清洗，虽然可以清除油污、粉尘等，但清洗剂无绝缘性，清洗完成后需要在烘干炉内进行干燥处理，大中型电机运输困难较大，且很多修理单位无大型烘干炉。

 

 

二、带电清洗及优点

带电清洗是指对运行中的电机、电器、电力设备等在不停电、不停止运行的情况下，采用高绝缘性、易挥发、不燃烧、环保型的化学清洗剂，迅速清除电路表面及深层的各种粉尘、盐分、潮气、炭渍、酸碱气体等污垢的清洗维护技术。

1、带电清洗的操作方法

在喷洗前应使用压缩空气将绕组绝缘表面和缝隙中的粉尘吹干净，以节省电气设备清洗剂；采用专用喷枪由上到上、由内向外对绕组绝缘进行喷洗，以清除固结的粉尘和油垢等。

 

2、带电清洗的优点

（1）无需停机操作，不影响生产，减少停产损失。

（2）不仅可以迅速去除粉尘、盐分、潮气、炭渍等污垢，而且微小的雾滴可以清除狭小的缝隙等，操作方便。

（3）由于不用人工擦拭，不会对设备元件造成任何损伤。

（4）电气清洗剂可迅速挥发，不需进行烘干处理，节省时间成本。

（5）电气设备清洗剂具有一定的防锈作用，可以减轻机壳、转子、铁芯、端盖等的生锈腐蚀。

 

三、带电清洗需注意问题

因为电气设备清洗剂具有挥发性，带电清洗时可能会产生凝水现象，甚至冰晶效应。随清洗剂的沸点、喷射量、蒸发潜热、环境湿度以及温度的不同，产生的凝水、冰晶效应程度不同。带电清洗过程出现的这种凝水和冰晶效应会导致清洗剂动态绝缘性能降低。为了避免出现凝水和冰晶效应，建议在带电清洗的过程中，应实时监测清洗过程中的清洗物表面和环境温度之间的变化情况，如果接近温度露点差，就必须立即调整清洗参，避免凝水现象和冰晶效应的发生，最大限度地减少带电清洗过程中安全事故的发生。

 

带电清洗可用于风电、火电、核电厂、变电站、 升压站、工厂及宾馆动力设备及它们的控制系统、保护系统、计量系统、发电机控制柜、高低压配电柜、变压器、配电屏、整流器等，可有效提高清洗效果和清洗效率，降低用户运维成本。