主页 > 新闻资讯 > 行业新闻 >
电力设备传统清洗（扫）方法的不足
2017-07-11 08:50
电力设备的检修方法可分为停电检修和带电检修。停电检修对更新、改造旧设备无疑是安全可行的。但是每次检修都采取停电操作的方法，诸多现实问题就会暴露出来，如时间上难以安排、停电给供电部门和用电部门带来的经济损失等等都是一笔不小的经济帐，此外，在一些大都市，由于停电在社会上所造成的负面影响更是难以估计。面对这些问题，目前越来越多地进行带电检修，而带电清扫（洗）是带电检修设备的主要手段之一。带电清扫（洗）方法主要有如下三种：干清扫、气吹及水冲洗。然而，这三种方法都存在着明显的缺陷。
1、干清扫：对电力系统高压电力设备及线路进行带电抹擦瓷瓶、变压器渗油、电器电柜等之清扫方式，称为干清扫。这种方法存在着以下缺点：
①劳动强度大，操作难度高，效率低。特别是高压电器设备的清扫，需要投入大量的人力、物力和时间。
②清洗效果差。只能清除表面浮灰、部分盐份和金属粉尘，却无法清除静电附着物、油渍以及某些腐蚀设备的有害物质等等，对馈线端子排等较密集的结点或死角的污垢则无法清除。
2、气吹：这是一种用压缩空气吹扫电器开关柜、馈线端子排等以及用压缩空气将锯末等绝缘介质喷到被清洗物上，将污垢清除从而达到清扫目的的清扫方式。后者主要用于户外设备或线路上的绝缘子的清扫，其局限性表现在：
①清扫效果差。由于操作不便以及喷洗设备的局限，造成大量死角无法清扫到，因此清扫不彻底。此外，锯末作为一种清扫介质，靠的完全是机械冲力，对粘附力较大的油污等则无法清除干净。
②用锯末清扫的设备庞大，操作麻烦、难度高，清扫效率低。只适用于部分电压等级的户外绝缘清扫。
③造成环境污染和人体危害。用压缩空气吹扫时，灰尘浮扬，造成环境污染，特别是在冶金、化工等企业存在的地域作业，有害粉尘的浮扬将会直接危害操作人员的身体健康。
3、水冲洗：水冲洗是电力系统以水为介质对部分高压设备带电清洗的一种方法。这种方法虽然在一定程度上可作为一种有效的防污手段，但无论从电特性，还是从化学特性来看，水介质都不可能是一种理想的清洗介质。这种方法同样存在着一些难以克服的缺点：
①应用范围窄。只适用于66KV—220KV电压等级的电力设备，对35KV及以下、220KV以上电压等级的电力设备水冲洗难以进行，对电器开关柜、馈线端子排则不能用水做介质冲洗。
②技术要求高，操作困难。为了避免在清洗时发生冲闪现象，用水冲洗时必须满足如下条件：
A)被水冲洗外绝缘表面的盐密必须限制在一定范围内，因此每次水冲洗前必须测盐密；
B)对冲洗用水的电阻率有一定的要求；
C)冲洗时通常采用双枪跟踪冲洗法；
D)周围环境空气的湿度和风力必须满足一定的要求。
另外，由于水的电阻率约为103欧/厘米数量级，用水作清洗介质时就必须保持相当长的水柱。电压等级越高，水柱要求越长。这就给实际操作带来很大的困难。
③设备和操作人员的安全难以得到充分保障。电器设备上的污秽一经水湿润，其绝缘强度大幅度下降。因此，在实际操作时，难以完全避免冲闪和邻相闪络的发生，事实上水冲洗在应用过程中已发生过多起人身及设备事故。
④清洗效果不理想：
从化学特性来看，用水来冲洗污垢，依靠的仅仅是水的机械冲击力将外绝缘上的灰尘、金属粉尘等冲走，但对粘附在设备上的油膜及氧化膜却无能为力。从冲洗工艺来看，必须保持相当高的水压以产生足够长的水柱，难免有冲洗死角，使冲洗不彻底。针对这种情况，目前国内已发展出一种全新的带电清洗方式。下面就对这种带电清洗方式作以简介，并试述其在技术上的可行性及经济上的合理性。