工业化学清洗后的处理

2018-09-28 10:24

1.清洗质量的巡查
在锅炉（Boilers）的清洗结束后，应按照有关规则对锅炉的清洗质量进行巡查，并在此基础上进行清洗效果的评定。进行清洗效果的评定时，既要根据检查的结果，也应参考清洗系统中所安装的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)指示片的腐蚀速度，在启动期内水洗腐蚀质量是否迅速合格、启动过程(process)中和启动后有没有发生因沉淀物而引起爆管事故以及化学(Chemistry)清洗的费用，整个过程的周期等情况(Condition)进行全面的评价。对不同类型的锅炉，其具体指标（target aim)不尽相同，一般来说，其评价指标主要有以下几个方面。

　　①除垢及钝化效果。电脑带电清洗高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗。除垢效果应符合：清洗碳酸(Acerbity)盐水垢时，除垢面积应达到原水垢面积的60%以上。钝化膜应完整致密，表面不出现二次浮绣，无点蚀，无明显粗晶析出的过洗现象和镀铜(化学式Cu)现象。

　　②腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)试片测量(cè liáng)的金属腐蚀速度平均值（The average value)应在10g/(m²·h)以下。

　　③固定设备(shèbèi)上的阀门(作用:控制部件)无损伤。

　　④清洗技术(Technology)档案(Archive)资料齐全，做到记录清楚，数据（data)准确，并有验收合格的竣工验收报告。带电清洗是消除由于综合污染所引起的“软性故障”，提高设备运行的安全性与可靠性，使它们恢复到最佳的工作状态，并延长设备的使用寿命。
2.锅炉（Boilers）系统的恢复
锅炉（Boilers）系统(system)的恢复主要包括以下几个部分工作：

　　①锅炉系统(system)的检查。锅炉的化学(Chemistry)清洗结束后，应仔细检查锅炉的汽包、联箱和直流锅炉的启动分离器等能打开的部分，并清除沉积在其中的沉渣。对锅炉金属表面状况的检查中，在有必要时，可割取管样，观察清净的情况以及是否形成了良好的钝化(Inactivation)膜。

　　②拆除临时管线和设备，使锅炉（Boilers）恢复正常运行（Windows）时的状况。带电清洗剂是一种安全、经济的电气设备清洗剂，优异的油污清洗能力可在工作现场直接清洗电动机的转子、定子、风孔、电缆接头、配电开关触点的油污、碳粉和灰尘等。

　　③锅炉（Boilers）清洗后应立即投入运行（Windows），以减少停用腐蚀。如果锅炉不能立即投入运行，应采用停用保护的措施（指针对问题的解决办法)，一般采用满水保护或干燥(drying)保护法等。