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工业清洗剂如何选择？
2018-11-10 09:36
生产工艺流程过程(process)中使用的系列清洗剂
由于生产(Produce)工艺( technology)流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：
1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂
如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。
2、是采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂，这就要求选用尚普工业清洗剂的SP-501类型的产品，这是一种低泡除油脱脂剂类型的产品，适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，目前企业(Enterprise)使用的喷淋清洗机的喷淋压力一般在3-20KG左右)。但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多优秀的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊
3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑（consider)问题：
生产工艺(production engineering)( technology)流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济(Economy)，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料(Material)的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂
4、在选用产品(Product)时，有提供清洁剂厂家的技术服务人员参与是不错的办法。工业清洗剂品牌水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
设备的清洗与维护保养
主要是针对各个企事业单位的设备(shèbèi)在使用(use)一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈(rust cleaning)、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)、电气设备、精密电子设备、水系统(system)设备，各种机器，特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研发多种类型的产品，以达到市场的需要。在选用产品时，能对症下药，选适合的产品是解决问题的关键。
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术(Technology)要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产(Produce)许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗（consume)。
(4)清洗剂对生物(Organism)与环境(environment)无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖（Cover)层，不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。金属清洗剂在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。
（8）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9)清洗剂要求尽量做到无磷(P)环保，并减少COD值。