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工业金属清洗剂的主要分类

2018-12-03 11:40
      清洗可以狭义解释为去除(qùchú)目标油污。原理而言有溶解法、乳化法、皂化法三种路径;商品而言有溶剂型清洗剂与水基型清洗剂。”      金属加工制程工艺( technology)过程(process)中的清洗,一般而言是清洗制程中的冷却润滑(lubrication)介质,也就是常言所说的油污。从原理上来说,去除油污是三种方法,一是溶剂法,油不溶于水,但溶于有机溶剂,使油污溶解分散在溶剂之中,实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法,利用表面活性剂的两亲性质,亲油端吸附油污分子,亲水端吸附水分子,卷缩、乳化形成悬混乳液,从而将清洗工件表面的油污洗去。三是皂化法,利用碱(Alkali)性物质与油脂反应(reaction)生成高级脂肪(fat)酸盐,即肥皂。肥皂分子也有两亲性质,亲油端与亲水端,与表面活性剂清洗油污一样,可以将油污剥离清洗工件的表面。

       在工业清洗剂应用中,上述三种去除油污的原理,分成两种清洗剂,即溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。广州海日清洗剂非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水,不能加水使用的工业清洗剂; 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
       顾名思义,溶剂(性状:透明、无色的液体)型清洗剂,就是选用合适的有机溶剂有效溶解目标(cause)油污,然后通过高压蒸馏的方法(method)提纯有机溶剂,实现溶剂型清洗剂的循环(continue)使用(use)。广州海日清洗剂目前一种采用生物工程技术的前沿元素是这项清洗技术的核心,尤为突出的是“全合成、全兼容”的技术理念,解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题,其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质,而且能清洗铝质设备。使用溶剂型清洗剂,对清洗设备的要求较高,设计复杂,造价不菲,且使用安全(safe)性(security)的余量较大,成本较高。
      水基型清洗剂,因其使用可以用水稀释(dilute),水作为大量的主要廉价溶剂,得到广泛的工业应用。工业清洗剂品牌水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。再用因安全(safe)性,以及对设备的要求低,操作简单,适合大量生产,因此应用广泛。水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点,进行清洗剂配方的优先复配,实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。以得到较高的清洗效率(efficiency),较彻底的油污剥离能力为优先,进行配方的设计。
       工业清洗剂化应用(application)的应有之意就是大批量、可重复、稳定(解释:稳固安定;没有变动)持续地使用(use),还必须控制(control)不良反应,维持稳定有效的溶液体系。水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制,具体表现为防止(fáng zhǐ)在清洗过程中的金属腐蚀,以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。对黑色金属而言,腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量(Mass)的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系,反应了清洗剂的使用寿命(lifetime),必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值,亦即在一定的生产周期内持续稳定有效,是进入工业化生产的前提。
      水基清洗剂在工业应用(application)中控制腐蚀,是水基清洗剂必须考虑的因素。而制程工艺( technology)中要清洗的目标(cause)油污,有很大一部分也是为了防止(fáng zhǐ)腐蚀而使用(use)的,水基清洗当中的净洗力与防锈性的平衡,是一组非常微妙的双生,这能展现配方设计师的才华与应用工程师的智慧。