金属清洗剂在金属预处理过程中的应用

2019-01-15 09:27

1．钢铁零件表面的发蓝、发黑过程的预处理      钢铁表面用氧(Oxygen)化剂进行氧化处理以获得致密的、有一定防锈能力的氧化铁薄膜(薄而软的透明薄片)，在工业上称为“发蓝或发黑”。工业清洗剂在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。工业清洗剂有很多不同的种类。常用的有碱性氧化和酸性氧化两种。钢铁所得到的氧化膜由磁性氧化铁组成，一般呈黑色和深蓝色。     酸性氧化法所得到的保护膜比碱性氧化法所产生的氧化膜耐蚀性能好，而且操作温度低（约100℃），处理时间短( 40-50min)，故较经济和施工简便。钢铁表面经氧化处理生成的膜厚度只有3-5μm，对工件的尺寸影响不大，所以用做一些精密仪器零件及螺杆、螺母的防大气腐蚀的保护层，而不适用强腐蚀介质。国防工业中许多在大气中使用的机械也都用氧化处理。     由于此法产生的膜层很薄，所以得到致密、均匀而有保护性的膜层。在氧化前必须对工件表面使用高效金属清洗剂进行严格处理，把油污和锈迹清除干净，才能保证获得优良的氧化膜。如果处理不好则生成的氧化膜不会完整而且会厚薄不均，在使用过程中耐磨、耐蚀性能差，并出现破裂和锈蚀。      钢表面在表面未经处理但有轻度油锈污垢的情况下，其电位比经过除油除锈的钢铁表面电位高。说明经高效金属清洗剂清洗的钢的表面具有化学活性，适合于进一步在酸性或碱性介质中氧化成膜，保证表面能充分与氧化介质溶液(róng yè)接触，以得到完整的氧化膜。经表面氧化后的钢试样，由于其耐蚀性能提高，所以电位也较高，和普通不锈钢电位接近。 
2．搪瓷加工过程的预处理      搪瓷加工过程中作为施涂搪瓷底釉前的需采用高效金属清洗剂清洗，在清除(clear away)基体金属表面的污垢时，可以不必像电镀前的准备那么要求，也不必专门制定标准和做硬性规定，这是由于搪瓷工业本身决定的。因为带有生瓷釉层的工件要承受很高的温度焙烧。     焙烧时所有的油脂及易熔杂质都会在这样的高温(high temperature)下分解。而不可能存在于搪瓷层中，更不可能存在于搪瓷层和金属的表面之间。但是太多的油垢或者难熔的微粒也会造成瓷层和烧结炉的污染(pollute)。      因此，在这种情况虽然不用太严格的处理，以免增加生产成本（Cost），但是也应适当粗略地除油除锈。实际上，对一般的钢坯，只要热的碱性溶液中清洗即可保证施工，而无需再做其他处理。 
3．其他的加工过程预处理      除电镀、化学(Chemistry)镀、有机涂装、阳极氧化等表面加工技术外，金属热喷镀也越来越多应用在防护及表面处理领域。金属喷镀是用压缩空气将熔融状态的金属雾化成微粒，喷射在工件的表面上，形成金属覆盖（Cover)层。熔融的金属质点与被保护零件的表面撞击时，质点被压扁，呈鳞片状，并且互相重叠形成多层构造的覆盖层。      由于热质点与被喷镀的主体金属表面接触时，立即被空气流冷却(cooling)，质点的热不能传给零件表面，故零件表面还是凉的。喷镀层与被保护的表面不能形成合金或熔化焊住。当然可以通过预先把主体金属加热，或边加热边喷镀金属的方法(method)政善情况。      由于喷镀层的质点与主体金属之间的黏着是靠金属质点嵌入（to insert）表面上的孔和表面不平处而产生的。因此工件的表面需要有一定的要求，才能得到有较好黏着力的喷镀层。对工件表面的预处理，首先要使用高效金属清洗剂彻底除油，因为表面的油渍降低（reduce)热质点的温度，同时会产生油汽存留在喷镀层，对最后的封孔处理不利。      另外也要采用高效金属清洗剂除锈干净，喷砂除锈是很好的方法，通过喷砂一方面把锈除去，另外又可增加工件的表面粗糙度，使热质点能嵌入凹凸不平的孔隙处，增强喷镀层与工件表面的黏着力和牢靠性，保证喷镀层质量(Mass)。 
RSB-102 精密金属清洗剂*精密金属清洗剂，选用多种优质表面活性剂、强力乳化、渗透（Osmosis)剂、超洁添加剂和去离子水等配置而成。金属清洗剂在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。其特有的超洁精密清洗效果优于传统清洗产品，能适应不同类型各种精密零件的精密洗净而达到洁净、光亮无痕的效果。 *用于表面…RSB-103 低泡防锈金属清洗剂*本品是由优质低泡表面活性剂、渗透扩散剂、复合防锈添加剂及优质特效清洗助剂复配而成的环保(Environmental protection)水基清洗剂。 *用于需要工序间防锈的黑色金属加工、机械制造零部件(assembly unit)，汽车(auto)制造、拖拉机、挖掘机(excavator)、装载机等运输机械零部件等表面油…RSB-105 低泡碱性金属清洗剂*用于机械加工、机械制造行业黑色金属零部件清洗，如汽车、运输机械零部件切削液污物、维修轴承(bearing)油污、机械零部件重油污清洗、不锈钢(不锈耐酸钢)冲压件污物清洗、球墨铸铁灰及其他油泥、脱模剂、手汗、无机(wújī)盐、灰尘等污物的剥离清洗。 *…RSB-109 高压喷淋清洗剂用于较高压力喷淋清洗黑色金属、不锈钢、铜(化学式Cu)、铝、镁、锌(zinc)及其合金等有色金属零件表面机油、冲压油、切削液、防锈油、灰尘等污物。
RSB-101 洋白铜清洗剂专用于洋白铜表面冲压油等油污的清洗。油污清洗剂专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。产品(Product)除油能力强，净洗性好；具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用；在清洗的同时对洋白铜偶良好的保护作用。RSB-107 铜材清洗剂适用于清除黄铜、紫铜、青铜等铜材及其合金表面的油脂、切削液、、粉尘、手汗、有机物等污垢。RSB-117 铜材酸(Acerbity)性清洗剂用于去除各种铜材及其合金表面氧化层、锈斑、轻度油污。同时也是铜材光亮前的理想活性剂。RSB-504 铜材光亮剂用于清除铜及其合金表面上的氧化物、花斑，同时使铜材表面达到光亮如新的效果（effect）。无味型产品，需经活化后再光亮，且对黄铜无效；带气味型产品直接光亮，且对黄铜有效。
RSB-108 铝材清洗剂本品用于清洗铝、镁及其合金、镀锌零件表面油污清洗。去污除油快速，对铝材无腐蚀，对镀锌零件清洗后不会产生脱锌现象。产品(Product)低泡、易漂洗；绿色环保、高效、安全(safe)、经济。RSB-306 铝材酸性清洗剂用于去除各种铝材及其合金等金属制品的表面氧化层、锈斑、轻度油污。但此产品对硅(silicon)铝合金不适用。