在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质。带电清洗剂广泛用于铝制品、铜制品、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油渍污垢种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂筛除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。
 

 

 

　　注意清洗剂浓度。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。

 

　　考虑清洗条件如果具有蒸汽加热条件的话，可以用高温清洗剂。因为一般的清洗剂洗零件时不宜加热。则用低温型清洗剂。可以用机械清洗和压力喷淋来清洗，另外还要注意一点要选用低泡沫的清洗剂.

 

　　清洗温度的控制。带电清洗剂运用领域：金属类如铝、铜、钢、锌、镉、镍、铁、钛、合金等；玻璃类普通玻璃、石英玻璃、钢化玻璃、光学玻璃等；塑胶类；电路板类。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂最佳的温度都在一定范围内，并非温度越高越好。

 

　　清洗时间的掌握，一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，为了节约清洗剂的用量，提高带电清洗剂清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。

 

　　金属零部件清洗重要的环节就是防止零件被腐化侵蚀 ，为了防止零件的腐蚀。带电清洗剂适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。铜，铅（外观：带蓝色的银白色），锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器，仪表配件等应选择接近中性，低腐蚀，具有防锈能力的带电清洗剂。