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带电绝缘清洗与带电水冲洗对比

2020-07-06 14:19
  防污闪是电力输送与变电站工作的重中之重,一但发生污闪将会导致停电事故,造成的经济损失通常是以亿元来计算的。而污物在绝缘部件上的吸附积累又是不可避免的,所以只能采取带电清洗的方式来保证绝缘部件的绝缘性。
 
  传统的带电清洗方式是水冲洗,即利用高压水枪将净化后的水冲射到绝缘子表面,实现对绝缘表面的清洗。
 
  近年来,另一种清洗方式随着科技的进步也进入到了带电清洗的市场。就是采用高绝缘的溶剂型清洗剂,碰射到绝缘表面,清洗上面附着的导电性粒子,达到恢复绝缘值的目的。
 
 

 
  两种方法各有利弊,可以简单地来分析一下。
 
  从安全性角度看,水冲洗需要考虑水柱的直径、与带电体之间最小的水柱长度,以避免泄露电流对人体的伤害。而溶剂型清洗剂因为是高绝缘性(绝缘电阻率大于1*10^10Ω?cm)的,可以不必考虑液柱的直径以及液柱的长度,秩序计算好流经人体的泄露电流,保证在安全范围内(小与1mA)即可。
 
  从冲洗方式看,水冲洗原则上不允许单枪操作,以避免污水流下导致的绝缘“连电”效应,造成冲洗事故。一般至少是双枪操作。而溶剂型清洗剂清洗就不存在这一限制,可以采用单枪冲洗。
 
  水冲洗绝缘子
 
  从清洗的方向性看,水冲洗绝缘子时要求的是从下往上的顺序,绝不能颠倒。溶剂型清洗剂冲洗就不存在方向性问题,可以任意方向对绝缘子进行冲洗。
 
  从清洗的适用对象来看,水冲洗一般只能冲洗绝缘子、变压器、电容器等电气元件的外表,而不能带电冲洗高低压电控柜、电子元器件。溶剂型清洗剂则没有这一限制,凡是带电体都可以冲洗,尤其是一些通讯设施。前提是要选择合适的机电设备清洗剂以及采用必要的措施,以保证冲洗的安全性。
 
  溶剂型清洗剂清洗变压器
 
  从清洗的经济性来看,除了必备的对电力电子设施的清洗前检验设备外,水冲洗要求的净化水一般是采用RQ膜来制取,而溶剂型清洗剂是利用各种有机溶剂来调配,成本上大约有3-5倍的差距,净化水更为经济。但从使用量上看,水的消耗量更大,总体清洗成本比使用溶剂型清洗剂低不了多少。
 
  从清洗效果看,水冲洗主要利用净化水的动能来冲洗绝缘子上的污渍,但对于一些附着牢固的污渍以及油性污渍去除效果不佳。溶剂型清洗剂则可以对极性以及非极性污渍全面清除,效果较为理想。
 
  溶剂型清洗剂清洗电子设备
 
  从上面几个角度的分析可以得出结论:溶剂型清洗剂清洗带电设备比水冲洗要具备更多的优势,是目前国际上流行的带电清洗方式。
 
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